1、脂肪粉的加工工艺有哪些？各种加工工艺的优缺点是什么？我司所代理的脂肪法加工工艺属哪一种？
      加工工艺有氢化（部分国产脂肪粉）、钙化（目前市面上产品不多）、物理分馏（我司所代理的脂肪粉）。
      由于液态油脂添加麻烦，易氧化酸败，于是，目前人们大量选用氢化脂肪粉作为能量来源，其实，这不是一种正确的方法。
      首先，氢化脂肪粉不宜用于单胃动物，氢化脂肪粉是由液态棕榈油经加氢加压，打断双键，不饱和脂肪酸变成饱和脂肪酸，C18：2 减少，C 反18：1 上升。熔点随之提高，达到53℃以上，个别国产品牌脂肪粉更达到58℃之高。其次，氢化脂肪粉设计的目的主要用于反刍动物，是一种过瘤胃脂肪，在瘤胃的高温条件下，此脂肪粉可熔解，在下面的消化器官利用。而猪消化道环境温度只有39.5℃左右，禽41℃左右，此温度条件下，氢化脂肪粉根本无法熔解；再次，动物体消化道环境80％以上是水，由于脂肪不溶于水，而体内的酶促反应是在水溶液
中进行，所以脂肪必须先乳化才能进行消化。来自胆囊的胆盐在脂肪消化中起重要作用，它首先是净化脂肪，并减少它的表面张力，然后使脂肪乳化成非常细小的乳化微粒。胰液含有脂肪酶，脂肪在脂肪酶的作用下进行分解。在体温下呈液态的脂类能很好的被消化吸收，而那些熔点超过体温的很多脂类则很难消化吸收。因此，在37 度时仍然是固体的一些动物脂肪人体很难吸收。液态油脂不溶于水，已影响了其消化率，更何况氢化脂肪粉是固态，其与胆汁、脂肪酶接触的脂肪就更少，消化率自然更低。最后，部分国产氢化脂肪粉售价竟然比港口棕榈油价还低，其质量很值得商讨。
      钙化脂肪粉：采用脂肪酸与钙盐结合的保护油脂—脂肪酸钙（钙化脂肪粉），可钙化脂肪避免了反刍动物瘤胃破坏，妨碍瘤胃微生物的活动，降低纤维素消化率等负面作用。但由于长链脂肪酸易形成不溶性物质及脂肪酸钙有异味喂时必须同其它饲料混合，保持5 到 7d 的过渡期才可，因而不能被充分利用。
      物理分馏：采用物理学的方法，将原料中的脂肪酸根据其熔点进行分馏，将所收集的不同熔点脂肪酸根据畜体需求配比而成，是天然纯植物脂肪粉。采用磷脂乳化（克服了单胃动物的消化局限）及平衡脂肪酸组成，克服了上述脂肪粉的缺点，消化吸收率高，安全可靠且根据不同畜体对脂肪酸的消化吸收能力，分馏配比不同脂肪酸组成的脂肪粉，不同畜体无群体使用限制。
2、猪肉体脂的饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸比例为？母猪乳脂中饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸比例为？饲料中添加豆油的日粮中饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸比例为？
      猪肉体脂的饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸比例为40：60；母猪乳脂中饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸比例为38：62；饲料中添加豆油的日粮中饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸比例为15：85。添加百佳能的日粮中饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸比例为45:55 。
     根据畜体对营养的消化吸收原理，越接近于畜体体质及母乳乳脂的脂肪酸组成，其消化吸收率越高，因此在饲料中添加百佳能的为目前最为理想的能量供给手段。